Elèctrode de grafit de forn

Els elèctrodes de grafit del forn estan fets principalment de coc de petroli i coc d'agulla com a matèries primeres i peix de carbó com a agent aglutinant. Es fan per calcinació, dosificació, pastat, premsat, rostit, grafitització i mecanitzat. Alliberen energia elèctrica en forma d'arc en un forn d'arc elèctric. Els conductors que escalfen i fonen la càrrega es poden dividir en elèctrodes de grafit de potència normal, elèctrodes de grafit d'alta potència i elèctrodes de grafit d'alta potència segons els seus indicadors de qualitat.

La matèria primera principal per a la producció d'elèctrodes de grafit del forn és el coc de petroli. Es pot afegir una petita quantitat de coc de pas als elèctrodes de grafit de potència normals. El contingut de sofre tant del coc de petroli com del coc de breu no pot superar el 0,5%. També es requereix coc d'agulla quan es produeixen elèctrodes de grafit d'alta potència o d'ultra gran potència. La matèria primera principal per a la producció d'ànodes d'alumini és el coc de petroli, i el contingut de sofre no supera l'1,5% al ​​2%. El coc de petroli i el coc de breu han de complir els estàndards de qualitat nacionals pertinents.

I. La creixent complexitat de les geometries del motlle i la diversificació d'aplicacions de productes han donat lloc a requisits cada cop més elevats per a la precisió de descàrrega de les màquines d'espurna. Els avantatges dels elèctrodes de grafit són un processament més fàcil, una alta taxa d'eliminació de mecanitzat de descàrrega i una baixa pèrdua de grafit.

II. Els elèctrodes de grafit del forn són més fàcils de processar i la velocitat de processament és significativament més ràpida que els elèctrodes de coure. Per exemple, el procés de fresat s'utilitza per processar el grafit, que és de 2 a 3 vegades més ràpid que altres processaments metàl·lics i no requereix processament manual addicional, mentre que els elèctrodes de coure requereixen mòlta manual. De la mateixa manera, si s'utilitza un centre de mecanitzat de grafit d'alta velocitat per fabricar elèctrodes, la velocitat serà més ràpida, l'eficiència serà més alta i no hi haurà cap problema de pols. Durant aquests processos de mecanitzat, escollir eines i grafit amb la duresa adequada pot reduir el desgast de les eines i la ruptura de l'elèctrode de coure. Si comparem específicament el temps de fresat dels elèctrodes de grafit i els elèctrodes de coure, els elèctrodes de grafit són un 67% més ràpids que els elèctrodes de coure. En el mecanitzat de descàrrega general, el mecanitzat amb elèctrodes de grafit és un 58% més ràpid que els elèctrodes de coure. D'aquesta manera, el temps de processament es redueix significativament i també es redueixen els costos de fabricació.

III. Els elèctrodes de grafit del forn estan dissenyats de manera diferent als elèctrodes de coure tradicionals. Moltes fàbriques de motlles solen tenir diferents marges per al desbast i l'acabat dels elèctrodes de coure, mentre que els elèctrodes de grafit utilitzen gairebé la mateixa dotació, la qual cosa redueix el nombre de processaments CAD/CAM i màquina. Només per aquest motiu, n'hi ha prou amb millorar la precisió de la cavitat del motlle en gran mesura.

• S'utilitza en forns de fabricació d'acer d'arc elèctric

La fabricació d'acer de forn elèctric és un gran usuari d'elèctrodes de grafit de forn. La producció d'acer del forn elèctric del meu país representa al voltant del 18% de la producció d'acer cru, i els elèctrodes de grafit utilitzats en la fabricació d'acer representen entre el 70% i el 80% del consum total d'elèctrodes de grafit. La fabricació d'acer del forn elèctric utilitza elèctrodes de grafit per introduir corrent al forn i utilitza la font de calor d'alta temperatura generada per l'arc entre l'extrem de l'elèctrode i la càrrega per fondre.

• S'utilitza en el forn elèctric tèrmic de mineral

El forn elèctric tèrmic submergit s'utilitza principalment per produir silici industrial i fòsfor groc. La seva característica és que la part inferior de l'elèctrode conductor està enterrada a la càrrega, formant un arc a la capa de càrrega, i utilitza l'energia tèrmica emesa per la resistència de la pròpia càrrega per escalfar la càrrega, que requereix un corrent d'alta densitat. Els forns elèctrics tèrmics de mineral requereixen elèctrodes de grafit. Per exemple, es consumeixen aproximadament 100 kg d'elèctrodes de grafit per produir 1 t de silici i aproximadament 40 kg d'elèctrodes de grafit per produir 1 t de fòsfor groc.

• S'utilitza en forn de resistència

Els forns de grafitització que produeixen productes de grafit, els forns que fonen el vidre i els forns elèctrics que produeixen carbur de silici són tots forns de resistència. Els materials del forn són tant resistències de calefacció com objectes escalfats. Normalment, els elèctrodes de grafit conductors estan incrustats a l'extrem del forn de resistència. A la paret inferior del cremador, l'elèctrode de grafit utilitzat aquí es consumeix de manera discontínua

• S'utilitza per preparar productes de grafit de forma especial

Els blancs dels elèctrodes de grafit del forn també s'utilitzen per processar-se en diversos productes de grafit de forma especial, com ara gresols, motlles, vaixells i elements de calefacció. Per exemple, a la indústria del vidre de quars, per cada 1 t de tub d'electrofusió produït, es necessiten 10 t d'elèctrodes en blanc de grafit; per cada 1t de maons de quars produïts, es consumeixen 100 kg d'elèctrodes en blanc de grafit.

Etiquetes populars: elèctrode de grafit de forn, fabricants d'elèctrodes de grafit de forn de la Xina, proveïdors, fàbrica