AZS Fused Cast Refractaris

Refractaris fosos AZS que s'abreuja com AZS perquè conté Al2O3-ZrO2-SiO2. Els refractaris fosos AZS estan fets de pols d'alúmina pura i sorra de zircó (composta per un 65% de zirconi i un 34% de SiO2). Després que la pols d'alúmina i la sorra de zircó es fonen en un forn elèctric, es colen en diversos motlles i es refreden per convertir-se en sòlids blancs.

Els materials refractaris AZS de fosa fosa es troben entre els millors, per la qual cosa s'utilitzen àmpliament en l'estructura dels forns de fusió de vidre. Per donar-vos només un exemple, la classe refractaria AZS fosa que conté un 36% de ZrO2 té una excel·lent resistència a la corrosió. Això fa que sigui una molt bona opció per a les parts de contacte de vidre dels fusors. També és molt eficaç en llambordes i parets laterals. El 17% de ZrO2 Super Low Exsudation és molt bo perquè permet eliminar l'exsudació de la fase vítria. El resultat és una major qualitat del vidre.

Els refractaris fosos AZS s'apliquen principalment a totes les piscines de fusió on entra directament en contacte amb el líquid de vidre, com ara paret lateral, pavimentació d'extrem de treball, maons de caseta de gossos, superestructura, pronòstic, gola, maó bombolla, maó cantoner, etc.

Els refractaris fosos AZS (alúmina-zirconi-sílice) estan formats per una barreja acuradament equilibrada d'alúmina (Al2O3), zirconi (ZrO2) i sílice (SiO2).

L'alúmina serveix com a component principal, proporcionant una força substancial i resistència al desgast mecànic, que és essencial per mantenir la integritat estructural dels refractaris en condicions d'alta tensió. La zirconia s'inclou per millorar la resistència del material a la corrosió, especialment del vidre fos, el que el fa molt adequat per a aplicacions de fabricació de vidre. La sílice contribueix a la naturalesa refractària general del material, assegurant l'estabilitat tèrmica i la resistència al xoc tèrmic. Aquesta composició específica permet que els refractaris AZS funcionin excepcionalment bé en entorns durs on predominen les altes temperatures i les substàncies corrosives.

1. Alta resistència a la corrosió: el refractari AZS té una forta resistència a la corrosió del vidre fos i l'escòria, el que el converteix en una opció ideal per a la fabricació de vidre.

2. Alta estabilitat tèrmica: poden suportar altes temperatures sense deformacions o degradacions importants.

3. Resistència mecànica: el material AZS és fort i pot suportar el desgast físic i l'estrès mecànic.

4. Baixa expansió tèrmica: aquesta característica redueix la possibilitat d'esquerdes sota canvis ràpids de temperatura.

El procés de fabricació dels refractaris AZS (Alumina-Zirconia-Sílice) comença amb la fusió de matèries primeres en un forn d'arc elèctric, on la calor intensa garanteix la liqüefacció i homogeneïtzació completa dels components. Un cop fos, el material fos es col·loca acuradament en motlles que defineixen les formes desitjades dels productes refractaris finals. Després de la fosa, el material se sotmet a un refredament i solidificació controlats.

Indústria del vidre
A causa de la seva alta resistència a la corrosió del vidre, s'utilitza en forns de vidre, canals d'alimentació i canals d'alimentació.

Metal·lúrgia
Forns i cullerades per a la producció de metalls no fèrrics.

Forns de ciment i calç
S'utilitza en zones exposades a altes temperatures i materials corrosius.

Etiquetes populars: refractaris fosos azs, fabricants, proveïdors, fàbrica de refractaris fosos azs de la Xina