Els maons de crom són maons neutres i tenen efectes febles sobre materials refractaris àcids i alcalins a altes temperatures. La seva temperatura de suavització de càrrega i la seva resistència als xocs tèrmics són inferiors als maons de crom de magnesia. S'utilitza principalment per a la capa d'aïllament de materials refractaris àcids i alcalins a altes temperatures i també s'utilitza per al revestiment de forns de fosa no ferrosos. No obstant això, no és adequat per al seu ús en llocs on hi ha contacte directe amb ferro fos i l'atmosfera canvia amb freqüència.
Els maons de crom tenen les característiques d'una excel·lent resistència a la corrosió, alta resistència a la compressió a temperatura ambient, resistència a alta temperatura, excel·lent resistència al desgast, alta refractarietat, excel·lent resistència al xoc tèrmic i estabilitat de volum a alta temperatura.
els factors que afecten l'erosió dels maons de crom
1. La influència de la temperatura d'erosió en la taxa d'erosió:
La taxa de corrosió dels maons de crom augmenta gairebé linealment amb l'augment de la temperatura de corrosió. Els motius són els següents
(1). A mesura que augmenta la temperatura, augmenta la proporció de petits grups i anions complexos de silici-oxigen en el líquid de vidre, la qual cosa accelera la velocitat de dissolució en el líquid de vidre.
(2). L'augment de la temperatura fa que la viscositat del líquid de vidre disminueixi i el volum lliure del líquid de vidre augmenti, augmentant així el camí lliure mitjà de moviment i augmentant la velocitat de difusió, la qual cosa accelera l'erosió dels maons de crom pel líquid de vidre. .
(3). Quan la temperatura puja a 1550 graus centígrads, s'oxida a la interfície de gas, sòlid i líquid, fent que la velocitat d'erosió augmenti ràpidament. Això ho demostra el vidre opac groc verd que apareix a la interfície.
2. La influència del temps d'erosió en la taxa d'erosió:
En 3 a 5 hores, la taxa d'erosió disminueix ràpidament a mesura que s'allarga el temps. Després de 5 hores, la taxa d'erosió disminueix lentament i s'estableix gradualment. Tanmateix, es necessita molt de temps per assolir una taxa d'erosió constant. El motiu d'aquest canvi en la taxa d'erosió és que hi ha molts porus connectats al maó de crom. Al principi, el líquid de vidre pot penetrar fàcilment a l'interior del maó de crom al llarg d'aquests porus connectats, donant lloc a una taxa d'erosió més gran. A mesura que augmenta el temps d'erosió, la interfície de contacte entre el maó de crom i el líquid de vidre es densifica i els porus connectats desapareixen, formant una estructura porosa aïllada. Aquest tipus de porus aïllats bloqueja eficaçment la penetració del líquid de vidre a l'interior del maó de crom i també evita eficaçment que les partícules de la superfície del maó de crom caiguin, reduint així la taxa d'erosió.
els índexs típics dels maons cromats
|
Elements |
Chrome alt |
Chrome mitjà |
60 Corindó cromat |
30 Corindó cromat |
12 Corindó cromat |
|
|
Grau |
HC-93 |
MC-86 |
CC-60 |
CC-30 |
CC-12 |
|
|
Cr2O3 |
% |
93 |
86 |
60 |
30 |
12 |
|
Al2O3 |
% |
38 |
68 |
80 |
||
|
Fe2O3 |
% |
0.2 |
0.2 |
0.5 |
||
|
Densitat a granel |
g/cm3 |
4.3 |
4.2 |
3.63 |
3.53 |
3.3 |
|
Porositat aparent |
% |
17 |
17 |
14 |
16 |
18 |
|
Força de trituració en fred |
Mpa |
100 |
100 |
130 |
130 |
120 |
|
Refractarietat sota càrrega ({{0}},2MPa, 0,6%) |
grau |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
la influència de l'atmosfera de restauració dels maons cromats
- Efecte sobre les propietats físiques dels maons de crom
La baixa pressió parcial d'oxigen inhibeix l'oxidació a crom hexavalent, inhibint així la transferència de massa d'evaporació-condensació, que afavoreix la densificació i la sinterització de maons d'alt crom; al mateix temps, es forma una solució sòlida d'alumini-crom i la substitució del crom trivalent per ions d'alumini trivalent provoca la cristal·lització. La distorsió de la gelosia també accelera el procés de densificació i sinterització; a mesura que augmenta la temperatura, la difusió s'accelera, cosa que també és beneficiosa per a la sinterització de maons alts en crom. Tanmateix, a mesura que la temperatura augmenta a 1550 graus, el CO té un paper destacat en la reducció de maons alts de crom i es redueix per formar crom i crom metàl·lic, que no és propici per a la cocció de maons alts en crom; quan es dispara a l'aire, la pressió parcial d'oxigen Si és més alta, no hi haurà restauració.
-
Efecte sobre la microestructura dels maons cromats
La sinterització es realitza principalment mitjançant difusió sòlida i transferència de massa, la qual cosa és beneficiosa per eliminar els porus. Els porus acaben arrodonint i s'agrupen al voltant dels grans, donant lloc a una mala penetració dels porus. Tanmateix, quan es dispara a l'aire, la pressió parcial d'oxigen és alta i els ions de crom trivalents s'oxiden fàcilment. Són ions de crom tetravalents i hexavalents. Al mateix temps, l'òxid de crom és fàcil de volatilitzar, formant un mètode de transferència de massa basat en l'evaporació i la condensació, que pot provocar fàcilment fractures intergranulars, una mala continuïtat entre els grans i no es poden eliminar els porus.
- Efecte sobre el rendiment anti-penetració dels maons cromats
A mesura que augmenta la temperatura, la porositat aparent dels maons alts de crom disminueix i la densitat de volum augmenta. El carboni enterrat pot reduir significativament la temperatura de cocció dels maons alts de crom i millorar la microestructura dels maons alts de crom. La miniaturització dels porus pot ser una manera important de millorar la capacitat anti-penetració dels maons d'alt crom. Pot prevenir o reduir la penetració de l'escòria en gran mesura, minimitzant així l'escallada estructural dels maons d'alt crom i allargant eficaçment la seva vida útil.
Etiquetes populars: maons de crom, fabricants de maons de crom de la Xina, proveïdors, fàbrica
