Forge Ciment refractari

En escenaris industrials a alta temperatura com la metal·lúrgia, el càsting i els forns de ciment, el rendiment de materials refractaris determina directament la vida dels equips i l'eficiència de la producció. Forge Ciment refractari, desenvolupat per materials refractaris AGRM, s’ha convertit en la solució refractària preferida per als clients industrials globals amb la seva gran resistència a xoc tèrmic, una vida útil ultra-llarga i fórmula respectuosa amb el medi ambient. Aquest article analitzarà profundament els seus avantatges tècnics bàsics i els escenaris d'aplicacions de la indústria.

Estabilitat a temperatures extremes

Suporta les temperatures fins a1800 graus, i el coeficient d’expansió tèrmica és un 15% inferior a l’estàndard de la indústria, assegurant -se que el folre del forn no té risc d’esquerdament en entorns de refrigeració i calefacció sobtats.

Va passar la prova anti-string de ciment refractària ISO 2245, amb més de 50 cicles de xoc tèrmic.

Fórmules personalitzades per adaptar -se a diversos escenaris

Agrm proporciona5 fórmules bàsiques + serveis personalitzatsPer satisfer les necessitats de diferents indústries:

• Versió metal·lúrgica: Resistència millorada a l'erosió de l'escòria metàl·lica, contingut d'alumini superior o igual al 75%
• Versió de Kiln respectuosa amb el medi ambient: baixa conductivitat tèrmica (inferior o igual a 1,2 W/m · K), reduint la pèrdua de calor
• Tipus de reparació ràpida: El temps de configuració inicial s’escurça a 20 minuts i les reparacions d’emergència no requereixen l’apagada

Producció verda i economia a llarg termini

Utilitza una fórmula respectuosa amb el medi ambient de crom, passada per la certificació mediambiental

En comparació amb el ciment refractari tradicional, la vida útil s’amplia40%i el cost de manteniment es redueix30%

Indústria siderúrgica

Reparació del canal de tapatge del forn i el folre de dipòsit de torpedes per resistir el desbordament de ferro fos i la corrosió alcalina.

Fosa de metall no ferrós

COPER/ALUMINUM FUNCIÓ DE CONSELLS DE FUNCIÓ DE TREBALLA PER A GARANTAR FORMACIÓ CONTENIDOR A 1600 Grau durant 30 dies sense falla estructural.

Generació d'energia d'incineració de residus

Fórmula de corrosió de gas anti-àcid per resoldre el problema de l’embrittle refractari a les zones de generació de dioxina.

Unitat de cracking petroquímic

El revestiment de la unitat d’esquerda catalítica (FCC) pot suportar l’impacte de petroli i el gas d’alta velocitat i la reacció de cocció.

Forn rotatiu de ciment

Partables especials per a la zona de transició i la zona de sinterització per reduir el consum de calor i augmentar la producció de clinker.

48- Resposta ràpida: 12 centres d'emmagatzematge globals admeten el lliurament directe de comandes d'emergència

Suport al laboratori de R + D: Servei tècnic únic gratuït de les proves de condició de treball → Optimització de fórmules → Guies de construcció

10- garantia de qualitat de l'any: Tots els lots de productes es poden remuntar a la font de matèria primera (sistema de traçabilitat blockchain)

• Netegeu la superfície de construcció abans d’utilitzar -lo per eliminar l’oli i la pols.
• Si s’utilitza en un entorn d’alta temperatura, es recomana escalfar lentament per primera vegada per eliminar la humitat i solidificar l’estructura.
• Serà millor si s’utilitza amb maons refractaris i cotó d’aïllament tèrmic.

Etiquetes populars: Forge Ciment refractari, China Forge Fabricants de ciment refractaris, proveïdors, fàbrica