La sèrie de corindó fosa es pot classificar en tres grups segons les diferents formes i quantitats de cristalls d'alúmina:
Bloc de corindó: La fase cristal·lina primària és -Al2O3.
- Bloc de corindó: Les principals fases cristal·lines són -Al2O3 i -Al2O3, amb una proporció d'1:1, afavorint lleugerament la fase.
Bloc de corindó: La fase cristal·lina primària és -Al2O3.
La producció de productes de corindó fosa implica la fusió d'alúmina en un forn d'arc i la colada del material fos en motlles dissenyats, seguit de recuit i aïllament. L'etapa de processament final utilitza eines abrasives de diamant per donar forma i acabar els productes.
Amb l'avenç continu de la tecnologia, moltes empreses xineses ara tenen la capacitat de produir en massa productes de corindó fos. Malgrat les aparents diferències en les convencions de denominació entre fabricants nacionals i empreses estrangeres, aquests productes sempre es poden combinar amb èxit.
Composició i estructura de la sèrie alfa-beta de corindó fosa
1. Components primaris:
Alúmina (Al₂O₃): normalment constitueix al voltant del 93-97% del material.
Sílice (SiO₂): Sovint present en petites quantitats, generalment inferiors a l'1%.
Altres òxids: Aquests poden incloure Na₂O, TiO₂, Fe₂O₃, etc., en traces.
2. Fases cristal·lines:
Alfa alúmina (-Al₂O₃): Conegut per la seva duresa i estabilitat tèrmica.
Beta alúmina (-Al₂O₃): S'afegeix a la resistència al xoc tèrmic i a les propietats elèctriques del material.
dades tècniques de la sèrie alfa-beta de corindó fosa
Amb una alta densitat de cristalls, els productes de corindó presenten una resistència a la corrosió excepcional al líquid de vidre a 1350 graus. Els productes de corindó fosa presenten una estructura compacta, una estabilitat química excepcional i una resistència a l'erosió significativament més forta a diverses escòries en comparació amb altres productes de silicat d'alumini. Els productes de corindó fosa fosa tenen una excel·lent resistència al xoc tèrmic i resistència al vapor àlcali, el que els fa ideals per utilitzar-los a la part posterior d'una corona d'oxigen-combustible (zones més fredes).
|
Elements |
Unitat |
Índex |
||||
|
A1201 |
A1202 |
A1203 |
||||
|
Components químics |
Al2O3 |
Major o igual a |
％ |
93.5 |
92 |
98.5 |
|
Na2O |
Menor o igual a |
4 |
6.5 |
0.8 |
||
|
Fe2O3＋TiO2+ SiO2+CaO+altres |
Menor o igual a |
2.5 |
1.5 |
0.5 |
||
|
BD Secció Densificada |
Major o igual a |
g/cm3 |
3.3 |
3.1 |
||
|
C.C.S |
Major o igual a |
MPa |
─ |
30 |
||
|
RUL (0,2MPa) |
Major o igual a |
grau |
─ |
1700 |
1700 |
|
|
Corrosió estàtica (vidre sodo-calç, 1350 graus, 48 h) |
Major o igual a |
Mm /24h |
0.3 |
─ |
─ |
|
|
Coeficient d'expansió tèrmica |
％ |
Les dades mesurades s'han d'indicar en el certificat de qualitat. |
||||
|
Volum Pes |
PT, QX |
Major o igual a |
Kg/dm3 |
3 |
2.8 |
3.2 |
|
SENYORA |
3.1 |
2.9 |
– |
|||
|
WS |
3.2 |
3 |
3.5 |
|||
avantatges dels productes AGRM
Excel·lent rendiment refractari
El corindó fosat AGRM presenta una resistència a la calor excepcional, cosa que li permet suportar temperatures extremadament altes sense patir deformacions o danys importants.
Inercia química superior
Aquest material demostra una resistència excepcional a la corrosió química, el que el fa ideal per al seu ús en ambients durs on pot suportar els efectes de substàncies àcides o alcalines.
Baixa porositat i permeabilitat
El corindó fosat AGRM presenta una estructura densa i de baixa porositat que minimitza el risc de penetració de gas o líquid. La seva baixa permeabilitat garanteix una millor contenció i redueix els riscos de contaminació en els processos industrials.
Alta resistència mecànica
Gràcies a les seves robustes propietats mecàniques, AGRM Fused Cast Corindum manté la integritat estructural sota tensions tant mecàniques com tèrmiques, assegurant la fiabilitat i la vida útil prolongada en aplicacions exigents.
Etiquetes populars: sèrie alfa-beta de corindó fosa fosa, fabricants de sèries alfa-beta de corindó fosa de la Xina, proveïdors, fàbrica
